“使用 SolidWorks Simulation意味著我們可以在設(shè)計(jì)階段輕松而迅速地對(duì)各種設(shè)計(jì)方法進(jìn)行計(jì)算。然后可以比較這些方法。否則，我們必須外包計(jì)算任務(wù)或者構(gòu)建真實(shí)的原型，才可以進(jìn)行精確的衡量。這兩種方案都代價(jià)高昂，并且很耗時(shí)間。SolidWorks Simulation 為我們節(jié)省了時(shí)間和開銷?！?/p>

- Karsten Hoffman , 項(xiàng)目組長

挑戰(zhàn)

       Drger Medical 是世界領(lǐng)先的呼吸和麻醉設(shè)備制造商，這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于手術(shù)室、重病特別護(hù)理室和救護(hù)車。該公司總部（位于德國 Lubek）的工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和對(duì) 70 多種現(xiàn)有產(chǎn)品（包括呼吸器、麻醉系統(tǒng)、早產(chǎn)嬰兒保育箱和氣體麻醉劑和氧氣管道系統(tǒng)等醫(yī)療設(shè)備）的不斷改良。該公司之前的測試體系是構(gòu)建實(shí)際原型，然后將分析作品發(fā)給外部實(shí)驗(yàn)室，這種方法不僅成本高昂，而且效率低下。Dr?ger 平均需要 4 年時(shí)間才能將新產(chǎn)品推向市場。面臨來自競爭對(duì)手的巨大壓力，Dr?ger 董事會(huì)指示該公司將設(shè)計(jì)周期縮短一半。

解決方案

       該公司決定通過配合使用 SolidWroks Simulation、SolidWorks Flow Simulation 分析軟件和 SolidWorks 3D CAD 軟件，盡可能代替實(shí)際原型的測試。這個(gè)決定很簡單，因?yàn)?SolidWroks Simulation 產(chǎn)品能夠大幅節(jié)省時(shí)間和成本。SolidWroks Simulation 產(chǎn)品與 SolidWorks 3D CAD 軟件產(chǎn)品的無縫集成讓工程師無需切換系統(tǒng)便可快速執(zhí)行復(fù)雜的 FEA 計(jì)算和流體模擬，從而有時(shí)間構(gòu)思創(chuàng)意。利用 SolidWorks3D CAD 軟件，對(duì)設(shè)計(jì)的更改變得方便快捷。同時(shí)還節(jié)省了其他時(shí)間和成本。在采用 SolidWorks Simulation 之前，典型的設(shè)計(jì)過程需要 8 個(gè)實(shí)際原型并外包數(shù)十項(xiàng) FEA 計(jì)算任務(wù)?，F(xiàn)在，Dr?ger 每個(gè)項(xiàng)目平均只需兩個(gè)原型。重新設(shè)計(jì)麻醉設(shè)備時(shí)，SolidWorks Simulation 在兩天內(nèi)就完成了以前外包實(shí)驗(yàn)室費(fèi)時(shí) 3 個(gè)月、耗資 26000 美元才完成的計(jì)算任務(wù)。在設(shè)計(jì)過程的早期，SolidWorks Flow Simulation 發(fā)現(xiàn)了一個(gè)工程師在實(shí)際原型出來之前難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵，每個(gè)原型節(jié)省了 1600 美元。同樣重要地是，這些系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)確保 Dr?ger Medical 設(shè)備的質(zhì)量和安全發(fā)揮了重要的作用。